1.將螺旋輸送機料槽的支架用螺栓與基礎(chǔ)連接緊固；
2.將U型超高分子耐磨襯板，逐塊放置于料槽底部，擰緊襯板壓條；
3.采用立式安裝形式。將電機減速機固定在料槽端頭法蘭盤上，凹凸面應(yīng)配合良好；
4.將螺旋體軸套與電減機輸送軸連接緊固；
5.將無軸螺旋輸送機裝置到位，并調(diào)整至所需角度，墊實、固定底部支架；確保料槽水平度及其與螺旋體的同心度誤差≦5/1000f.檢查料槽頂面、底部裝置的水平度。
6.要經(jīng)常檢查螺旋體，襯板的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴重，襯板厚度≦2mm時，應(yīng)及時更換襯板。
7.嚴格依照防爆和防護要求。依據(jù)電機接線圖，連接電源線和磁力起動器。
1.減速機工作環(huán)境溫度：-30~40℃。如果環(huán)境溫度過高，應(yīng)采取降溫措施；
2.減速機應(yīng)配合磁力啟動器。許用轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)使用，以免電機、減速機損壞；
3.減速機適用于連續(xù)運轉(zhuǎn)。并允許正反兩向運轉(zhuǎn)；
4.若改變電機、減速機安裝方位。需調(diào)換油鏡、油塞、通氣帽；
5.減速機油必需定期更換；并按油標位置供油；
螺旋輸送機傳動裝置使用注意事項：
1.使用中定期檢查油的質(zhì)量。 減速機 次使用時，運轉(zhuǎn)300小時須更換潤滑油；
2.正常使用情況下，減速機應(yīng)每5000小時更換一次潤滑油。牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；
3.減速機應(yīng)加入與原來使用牌號相同的油，不同牌號的油不得混用。
4.工作中，當發(fā)現(xiàn)油溫溫升異常、噪音異常等現(xiàn)象時，應(yīng)及時停車，查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
5.若發(fā)現(xiàn)減速機、電機出現(xiàn)質(zhì)量問題。應(yīng)及時與生產(chǎn)廠商或供應(yīng)商聯(lián)系，不可私自裝配。
1.將管式螺旋輸送機料槽的支架用螺栓與基礎(chǔ)連接緊固；
2.將U型超高分子耐磨襯板，逐塊放置于料槽底部，擰緊襯板壓條；
3.采用立式安裝形式。將電機減速機固定在料槽端頭法蘭盤上，凹凸面應(yīng)配合良好；
4.將螺旋體軸套與電減機輸送軸連接緊固；
5.將無軸螺旋輸送機裝置到位，并調(diào)整至所需角度，墊實、固定底部支架；確保料槽水平度及其與螺旋體的同心度誤差≦5/1000f.檢查料槽頂面、底部裝置的水平度。
6.要經(jīng)常檢查螺旋體，襯板的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴重，襯板厚度≦2mm時，應(yīng)及時更換襯板。
7.嚴格依照防爆和防護要求。依據(jù)電機接線圖，連接電源線和磁力起動器。
減速機工作環(huán)境溫度：-30~40℃。如果環(huán)境溫度過高，應(yīng)采取降溫措施；
減速機應(yīng)配合磁力啟動器。許用轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)使用，以免電機、減速機損壞；
減速機適用于連續(xù)運轉(zhuǎn)。并允許正反兩向運轉(zhuǎn)；
若改變電機、減速機安裝方位。需調(diào)換油鏡、油塞、通氣帽；
減速機油必需定期更換；并按油標位置供油；